工程概況：
本期鍋爐補給水設(shè)計最終進水量為：2x100m³/h超濾裝置，產(chǎn)水量2x60m³/h反滲透裝置。根據(jù)本項目的水源水質(zhì)特點以及綜合考慮系統(tǒng)的運行費用及系統(tǒng)占地等情況，采用下述工藝：一體化凈水器+多介質(zhì)過濾器+超濾裝置+一級反滲透+混床。根據(jù)目前原有的鍋爐補給水處理系統(tǒng)配置，本著少投資，盡量利用原有設(shè)備的原則，對原有的水處理系統(tǒng)進行整改。
控制系統(tǒng)上位機+PLC，實現(xiàn)自動控制。

設(shè)備布置：
本工程多介質(zhì)過濾器、超濾裝置、一級反滲透、混床裝置等均布置于化水車間水處理室，水泵布置于水泵房內(nèi)。一體化凈水器和各種水箱均布置于室外。

工藝流程：
河水來水-一次水箱-供水泵-絮凝劑加藥、殺菌劑加藥-一體化凈水器-產(chǎn)水箱-原水泵-生水加熱器-多介質(zhì)過濾器-自清洗過濾器-超濾裝置-超濾產(chǎn)水箱-一級反滲透給水泵-（還原劑、阻垢劑）-一級反滲透保安過濾器-一級高壓泵-一級反滲透裝置-除碳器-一級反滲透產(chǎn)水箱-混床供水泵-混床裝置-除鹽水箱-除鹽水泵-主廠房。

一級反滲透濃水經(jīng)過管道匯集到濃水箱，作為多介質(zhì)過濾器之用
控制方式：采用PLC+上位機控制

設(shè)計思路：
1）經(jīng)過一體化凈水器處理后的原水在用換熱器提高進水溫度以期達到反滲透的最大利用效果。
2）投加高效絮凝劑以凝聚懸浮物、膠體、腐殖質(zhì)、有機物以及鐵；投加殺菌劑以抑制細菌、微生物的繁殖。
3）以一體化凈水器和多介質(zhì)過濾器作為第一級預(yù)處理設(shè)備，主要去除河水中的懸浮物、泥沙以及部分有機物。
4）設(shè)置自清洗過濾器，以保證超濾設(shè)備的進水不會混入大顆粒的雜質(zhì)，對超濾膜造成劃傷。
5）使用超濾（UF）作為第二級預(yù)處理裝置，去除水中的大分子有機物及其他有害物質(zhì)。
6）投加高效阻垢劑分散劑以加強對鐵、硅、有機物的分散作用和控制濃水側(cè)LSI指數(shù)。
7）高壓泵采用高低壓保護和變頻器控制方式，在提高系統(tǒng)運行品質(zhì)的同時，最大限度地保障系統(tǒng)的安全。
8）采用一級反滲透作為預(yù)脫鹽裝置，除去原水中98%以上的無機鹽、二氧化硅。
9）采用混床裝置作為最終脫鹽處理裝置，將一級反滲透產(chǎn)水進一步脫鹽處理，使產(chǎn)水符合鍋爐補給水的水質(zhì)要求。
10）整套系統(tǒng)采用德國西門子S7-300 PLC+上位機進行全自動控制，超濾系統(tǒng)本體設(shè)備上采用氣動閥門、反滲透和混床本體設(shè)備采用電動慢開門的控制方式全自動運行，減少了人工操作的強度，保證了設(shè)備運行的可靠性。