一、原有工藝：

原水箱→原水泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→加阻垢劑裝置→精密過濾器→一級反滲透高壓泵→一級反滲透裝置→脫碳塔→中間水箱→加堿調(diào)節(jié)PH值裝置→二級反滲透高壓泵→二級反滲透裝置→二級反滲透產(chǎn)水箱→中間水泵→混床→脫鹽水箱→脫鹽水泵→去用水點

多介質(zhì)過濾器理論產(chǎn)水量：39.28~58.92m3/h，設(shè)計產(chǎn)水量35m3/h；
活性炭過濾器理論產(chǎn)水量：39.28~58.92m3/h，設(shè)計產(chǎn)水量35m3/h；
一級反滲透裝置理論產(chǎn)水量：23.53m3/h，設(shè)計產(chǎn)水量25m3/h；改造后理論產(chǎn)水量35m3/h；則理論進水量為：46.67m3/h。
二級反滲透理論產(chǎn)水量：20m3/h，設(shè)計產(chǎn)水量20m3/h；改造后的理論產(chǎn)水量為：27m3/h；則理論進水量為：32m3/h。
混床理論產(chǎn)水量：31.6~47.4m3/h，實際產(chǎn)水量20m3/h。提升水量后產(chǎn)水量為：27m3/h。

二、生產(chǎn)水量

目前生產(chǎn)車間需要的除鹽水?dāng)?shù)量為：500m3/d；原有水處理設(shè)備產(chǎn)水量為480m3/d（終端混床產(chǎn)水量20m3/h）；為了達到需要的除鹽水量，原有一、二級反滲透設(shè)備已經(jīng)滿負荷運行；況且一級反滲透裝置進水壓力已達到1.4MPa，已經(jīng)屬于高壓力運行。所以設(shè)備擴建或改造勢在必行。

三、改造方式

由于現(xiàn)在要求滿足生產(chǎn)需要的最大除鹽水使用量為：630m3/d；原有水處理設(shè)備無法滿足生產(chǎn)需求；因此為了滿足生產(chǎn)需要的最大用水量，可以采取增容或擴容兩種方式來滿足生產(chǎn)用水的需要。
第一種方式：在原有運行方式不變的情況下，一二級反滲透均需要擴容（在原有設(shè)備滑架上對膜殼和反滲透膜元件進行增加），對原有管道和相關(guān)閥門進行更換。（如果按這種方式改造的情況下，多介質(zhì)過濾器的進出水管道及產(chǎn)水量不能滿足改造后一級反滲透的進水量，所以還是得將原有活性炭過濾器改造為多介質(zhì)過濾器，同原有多介質(zhì)過濾器并聯(lián)運行。）
第二種方式：將原有活性炭過濾器改為多介質(zhì)過濾器，將多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器并聯(lián)使用。在車間一側(cè)新增一套終端產(chǎn)水量為7m3/h的雙級反滲透裝置。


四、設(shè)備改造方案

1、由于水源更改為華能提供的水源（原水電導(dǎo)率在490µs/cm），水質(zhì)較好，可以將原有系統(tǒng)的活性炭過濾器更改為多介質(zhì)過濾器（將活性炭濾料更換為無煙煤和石英砂濾料）。
2、需要重新對多介質(zhì)過濾器進水、產(chǎn)水管道及相關(guān)閥門進行更換和拆除。
3、將原有多介質(zhì)過濾器和更換填料后的原活性炭過濾器產(chǎn)水管道并聯(lián)到產(chǎn)水母管上。
4、改造后的多介質(zhì)產(chǎn)水通過改造的管道一級反滲透裝置供水（拆除原有供水管道），重新更換一級反滲透保安過濾器、新增2支5芯裝反滲透膜殼及10支膜元件。
5、將重新更換一級反滲透的相關(guān)閥門、產(chǎn)水管道、相關(guān)儀表及控制箱；
6、對一級反滲透高壓泵進行維修，更換機械密封等配件。
7、新增二級反滲透增壓泵，更換二級反滲透高壓泵，新增二級反滲透保安過濾器、新增2支5芯裝反滲透膜殼，新增2支5芯裝反滲透膜殼及10支膜元件。