工程概況：
本期水處理是在原來水廠水處理系統(tǒng)的基礎上新增加一套深度處理系統(tǒng)，水源為南水北調陳集水庫水，經(jīng)過前面一級反滲透系統(tǒng)處理后再進本期的新增加的二級反滲透和EDI裝置，最終處理后的水質達到熱電廠鍋爐用水標注，設計EDI裝置最終產水量為160m³/h。
根據(jù)本項目的水源水質特點及綜合考慮系統(tǒng)的運行費用及系統(tǒng)占地等情況，本期水處理系統(tǒng)采用下述工藝：二級反滲透+EDI。
上期脫鹽系統(tǒng)主要用于去除水中各種溶解固形物即鹽分。本期精脫鹽系統(tǒng)主要用于進一步去除水中各種溶解固形物即鹽分，使產水滿足熱電廠鍋爐補給水的水質要求。
控制系統(tǒng)上位機+DCS，實現(xiàn)全自動控制。
該系統(tǒng)要求具備以下特點：
1）工藝技術成熟、設備性能優(yōu)良
2）系統(tǒng)運行安全、可靠
3）系統(tǒng)出水水質穩(wěn)定
4）全自動運行，操作維護簡便


設計思路：
1）為了提高二級反滲透的脫鹽率，通過在一級反滲透產水箱里投加氫氧化鈉的方式來調節(jié)水中的PH值，控制在7.0左右，使水中的二氧化碳析出，從而提高了脫鹽率。
2）采用二級反滲透裝置進一步除鹽，將后續(xù)設備的負荷大大降低；本期移裝的一套反滲透裝置為森泉電廠正在運行的設備，移裝的范圍為：從保安過濾器到反滲透的產水，這中間的保安過濾器、濾芯、高壓泵、成套反滲透本體（含膜）、在線儀表、水泵控制柜等。
3）采用EDI裝置作為最終脫鹽處理裝置，將二級反滲透產水進一步脫鹽處理，使產水符合鍋爐補給水的水質要求。
4）整套系統(tǒng)采用浙大中控DCS進行全自動控制（負責將DCS接入原系統(tǒng)），反滲透和EDI系統(tǒng)本體設備采用電動慢開門的控制方式來全自動運行，減少了人工操作的強度，保證了設備運行的可靠性。

工藝流程：
主工藝流程：
一級反滲透產水-（級間PH調節(jié)）-一級反滲透產水箱-二級反滲透供水泵-二級反滲透保安過濾器-二級高壓泵-二級反滲透裝置-二級反滲透產水箱-EDI供水泵-EDI保安過濾器-EDI電除鹽裝置-產水池。
EDI裝置濃水回收至一級反滲透產水箱，二級反滲透裝置濃水回收至超濾產水箱。

本方案特點：
1）本化水處理工藝具有簡單、成熟、穩(wěn)定、實用、經(jīng)濟合理、成熟可靠的處理工藝和設備，盡量采用新技術、新材料，實用性與先進性兼顧，以實用可靠為主，以達到節(jié)省投資和運行管理費用的目的。
2）化水處理設施具有較大的適應性，應急性，可以滿足水質、水量的變化，并考慮節(jié)省投資和運行管理費用的目的。
3）采用工藝具有可靠性，成熟性，運行穩(wěn)定，運轉費用低，管理維護量特別小，自動化程度高。
4）系統(tǒng)處理過程中選用工作泵均為國內外一線品牌，具有啟動及運轉功率小，噪音低，工作性能穩(wěn)定等特點。
5）電控元件全部選用國內知名廠家或合資、進口原件、從進貨渠道上就保證了系統(tǒng)的可靠性，采用浙大中控DCS系統(tǒng)進行控制，既節(jié)省了空間、大大降低了故障率，極大減少了故障點，又充分滿足了純水裝置的電控工藝要求。